选择污泥烘干机需要考虑的两个重要原因_降低污泥烘干机压力损失的常用措施

 xinwen   2019-07-30 12:29   32 人阅读  0 条评论

  

【一、选择污泥烘干机需要考虑的两个重要原因】

  总的来说,徐阳生产的污泥干燥设备最大限度地考虑了待干燥的物料,并充分利用了干燥过程中内部热气流之间的热传递。在充分考虑待干燥物料和干燥设备后,采用先进的计算机程序和机械筛分操作来控制干燥过程,并可对整个干燥过程进行有限元设备优化分析。 这是选择徐阳污泥干燥机的两个重要原因。

  产品设计:1.就干燥设备而言,其使用年限和重型干燥设备的设计和建造,2.除了设计经验外,他在污泥干燥设备等方面有20多年的研究经验。整个机械干燥过程满足机械操作的保证,4.它不仅是一家设备供应商,还提供简单的一站式购物备份系统。

  产品保证:1.高热效率(≥ 60%) 2.干燥内部介质温度(80度,120度)3.合金钢板或不锈钢板(SUS304)4.干燥效果好(干燥后≤ 10%)。

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【二、降低污泥烘干机压力损失的常用措施】

  1。 侧环形风口的压力损失分析与设计

  污泥干燥机进料桶腔内气流的能量损失主要包括偏移损失、摩擦损失和颗粒加速损失,其中由于气流与腔壁面之间的相对运动,摩擦损失是不可避免的。颗粒的加速损失是由气流输送颗粒引起的,也很难改变。偏移损失是由于空腔底部的两个进气流之间的偏移碰撞造成的。 在此过程中,会损失相当多的能量,因此可以考虑是否可以减少这部分的损失。

  原始风口延伸至整个侧环形表面,环形表面作为进气口。它可以将气流的入口速度减小到一个小值,从而将偏移损失减小到一个低值。

  2.压力损失分析和涡流破碎锥设计

  污泥干燥机的损失主要包括摩擦损失和加速度损失。气流和气流之间的摩擦损失在摩擦损失中是由涡流引起的。根据分离理论,颗粒分离主要发生在转子叶片的外缘和叶片之间。这部分气流不直接参与颗粒分选,转子腔中气流的旋转对分选没有贡献。因此,在内腔中,气流不需要做旋转运动。

  在烘干机中,高速旋转的气流将改变方向。在这个转向过程中,气流的能量消耗是巨大的。气流的旋转速度越大,消耗的能量就越大。如果转速能有效降低,压力损失也会降低到一定程度。

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